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硅橡胶按键的印（上）

摘要：本文介绍我国塑料机械企业最近几年来加大了对挤出机新兴市场的开辟了硅橡胶印工艺，分析了它与普通印工艺的不同之处，阐述了它的技术特点，并在技术控制上总结了自己的看法。

关键词：硅橡胶 丝印刷 印刷质量

随着通讯、电子行业的迅速发展，橡胶按键生产也发展成为一门成熟的技术。这些按键产品由硅橡胶通过高温模压成型，形成所需按键键面，再经过喷涂、印、冲剥等工序形成。我在这里对这种印工艺作初步探讨。

一、硅橡胶按键的特点

作为按键材料的硅橡胶，硬度一般在45°左右，承印的单个键面有凸、蒸炒锅凹形孤面以及平面，全部为实地线条印刷。印刷除了要求位置准确，图文清晰外，还要求油墨适合印刷硅橡胶，墨层达到一定厚度，有较强的附着力和耐磨性，高温烘烤后不变色等特点。因此它对印工艺提出较特殊的技术要求。

二、印工艺

丝印刷制版方法较多，主要采用启智玩具感光制版法，即直接把感光胶涂布在上，干燥之后形成一定厚度的感光膜成为图文载体，其工艺流程是：

选→选用框→绷→清洗丝→干燥→涂布感光胶→曝光→显影→印刷

具体工艺Ajedium 高性能薄膜和层压抑品如下：

1．框

一般采用铝合金，操作轻便、强度大不易变形。绷前用环己酮擦拭框，脱去残留的油脂和脏污，再用工业酒精擦拭，最后用水清洗，再干燥框。在印制版操作中，需多次干燥，因此对干燥状况和清洁应严格控制。

2．绷

首先选用丝，橡胶印使用尼龙丝，油墨的过率好，张力恒定，选用能覆盖框器边并多出框外围6～10Cm的丝，用气动绷机绷，并用张力计进行六点法测试，达到所需张力后，涂布万能胶以便丝粘牢于本方法规定使用4种类型的试样框，用热风吹加快干燥，约5mInR后粘牢，即可关掉马桶刷绷机，将多余的丝粘在框外侧，以利于保持丝的粘合牢度。剪去多余丝，用环己酮、工业酒精清洗面之后干燥。若绷张力不稳定，可能造成字体偏位及模糊，有弦面的承印物造成墨层厚度差异。平面正字印刷需用张力大的版，有弧面的承印面需用张力小的版，工艺应用的版张力范围是3N/Cm～7N/Cm。一般张力大的版使用寿命短，工艺中应根据需要选用：印刷导电油墨用100目的直纱丝，印刷正字、色块用200～300目的斜丝，以保证墨层厚度和图文的完整性。

3．涂布感光胶

常用手工涂布，把空白的丝斜靠于墙壁，用不锈钢涂布槽涂2～3次，角度为50°左右，观察胶层底色，用膜厚计测量厚度。黑正字以及底色刮上的乳剂厚度为20～25μm，有弧度的中空印刷版乳剂厚度为28±3μm，不同工序的专业话筒乳剂厚度都有差异，应量材而取，乳剂厚薄必须均匀。放入烤箱干燥温度控制在40°左右，避免温度过高影响感旋施光性能，干燥过程中注意灯光的安全性，宜采用黄光照明，切3、济南试金低温槽特点：忌白光射入室内，版干燥10mIn后取出曝光。（待续）