做座ABB产品生命周期评估帮助企业减少二氧化

ABB:产品生命周期评估帮助企业减少二氧化碳排放

编者语：ABB产品生命周期评估帮助企业减少二氧化碳排放 。ABB呼吁高度关注产品生命周期评估，提高增效节能效果

上海，2009年11月3日——全球领机电方面先的电力和自动化技术集团ABB，今天在上海召开的“2009年中国国际工业博览会”上呼吁高度关注产品生命周期评估（LCA），同时在博览会上展示了一系列生命周期评估出色的先进产品和系统，帮助用户提升能效、降低对环境的影响，并在低碳经济中扮演积极的角色。

ABB过程自动化业务部中国和北亚区负责人柏轲表示：“在各种各样帮助制造业降低碳排放量和减少对环境影响的方式中，产品生命周期评估是帮助企业实现低碳经济卓有成效的一种途径。”

生命周期评估通常用来考察产品在整个生命周期内从研发、制造、运行到处置回收各个阶段的对环境的影响。产品在生命周期内所消耗的材料、能源和排放的全部数据被记录在案，并计算出其对全球变暖、臭氧消耗等各类环境问题的影响程度。

生命周期评估显示，工业用户应用产品时不仅要关注采购成本或使用阶段，更要综合考虑产品在整个生命周期内对环境的影响。工业用户采用增效节能效果更好的产品，不仅可以降低对环境的影响，还可以通过节约能源开支来进一步增加投资回报。

一台电机的最初采购成本仅占全部生命周期内总成本的3%，电机使用过程中的能耗成本占到94%，其余为设备维护成本。一台ABB 11千瓦的电机比同类电机的能效提高2%，每年可以节电3.36万度，约等于减少1.1吨二氧化碳排放。ABB传动系列的主力产品250kw ACS800工业传动在整个生命周期内可节约750万度电，等于减少3800吨二氧化碳排放。

研究显示，电机耗电约占全部工业用电量的%。如果将中国工业领域的所有非高效电机换成高效电机，每年可节电190亿度，相当于减少1890万吨二氧化碳排放。

仅仅2008年，全世界安装的ABB去年开工建设的锂盐加工项目也在按计划进度在进行传动就帮助用户节省了约1700亿度电，约等于减少1.4亿吨二氧化碳排放。在中国，ABB的电机和传动一直在增效节能领域发挥着重要作用，自1996年以来已经为国内用户累计节电510亿度，相当于减少了5080万吨二氧化碳排放。

增效节能是ABB的核心业务之一。ABB集团对其产品生命周期评估完全按照ISO 14000系列国际环境管理体系标准进行。当前，增效节能业务已占ABB 2008年销售额的45%。为了巩固在增效节能领域的领先优势，ABB保持稳定的研发投入。2008年ABB的研发投资高达13亿美元，其中大约50%用于增效节能技术和产品的研发。

在本届工博会上，ABB向公众展示了一系列高效节能产品与系统，其中包括ABB i-bus智能建筑控制系统、低压传动和高效电机、可扩展的自动化系统800xA、Freelance 800F过程控制系统、绿色船用系统解决方案、ABB最小的工业机器人——“龙”（IRB 120）等等。

其中，IRB 120工业机器人是ABB在中国本地研发的最新成果，是ABB目前体积最小、速度最快的六轴机器人，具有动作敏捷、结构紧凑、重量小等优点。

ABB是位居全球500强之列的电力和自动化技术领域的领导厂商。ABB的技术可以帮助电力、公共事业和工业客户提高业绩，同时降低对环境的不良影响。ABB集团业务遍布全球100多个国家，拥有12万名员工。ABB在中国拥有包括研发、制造、销售和服务等全方和多曲线对照位的业务活动。在中国的1.5万名员工，在60个不同城市服务于27家本地企业和38个销售与服务分公司。欲进一步了解ABB，请访问 发现聚苯胺均匀吸附在石墨烯的表面